Termékleírás

Gittgép rétegelt lemez készítéséhez
Ennek az eszköznek az előnyei a következő szempontokban rejlenek:1. Egyszerre mindkét oldalon lekaparható a kaparó anyaga, ami lehetővé teszi a szabad válogatást, jó lapossággal, teljes gitttel, hézagmentesen.
2. Magas munkahatékonyság. Ez az eszköz 5 másodpercen belül feldolgozható. A nyárfa többrétegű gittkaparó akár 800 lapot is képes készíteni óránként, nagymértékben megtakarítva ezzel a munkát. Minden eszköz napi 8 órát dolgozik, ami 160 kézi munkának felel meg.
3. Ezt a berendezést elsősorban különféle tárgyak feldolgozására tervezték, mint pl. tömblap, tömblapmag, ujjcsatlakozó tábla, többrétegű tábla, épületzsaluzat és mások. Ez a berendezés több mint 10 éves gyakorlattal bizonyítottan stabil teljesítményt nyújt, és 30 millió fémlemez munkadarabot képes feldolgozni és gyártani.
Termékparaméterek
| Gittgép rétegelt lemez készítéséhez | ||||
|
Névleges nyomás |
800T |
A melegítőlapok mérete |
1370×2700×50 |
Megengedett nyomás 25-nél kisebb vagy egyenlő |
|
A táblák iránya befelé |
átlós |
Egész gépek méretei |
3700 * 1370 * 5200mm |
Fő acéllemez 30mm*4 |
|
Rétegek |
20 |
A teljes gép tömege |
约52T |
Irányítási módszerek Automata szivattyúállomás |
|
A melegítőlapok mennyisége |
21 |
Alacsony nyomású szivattyú teljesítménye |
22 kW |
Kiegészítő berendezések Asztalemelő, poreltávolító, automata rakodókocsi |
Termékleírás




Csomagolás és Szállítás

Cégadatok


Rétegelt lemez gyártási technológia:
1) Rönkvágás:
Általában az import rönk hossza meghaladja a 6 métert. Vágás a szükséges technológiának megfelelő hosszúságban és minőségben. A vágási hossznak meg kell egyeznie a termék hosszával és a maradványokkal. Például a termék mérete 1220 mm*2440 mm, a vágási hossz általában 2600 mm vagy 1300 mm. A rönk hossza, a hajlás és a hátrányok közvetlenül befolyásolják a rétegelt lemez kimenetét. Maradványok apró fadarabok, csonkák, fűrészpor, tec. A rönkvágási veszteség aránya 3%-10%.
2) Furnér hámozás:
A hámozás a legnépszerűbb rétegelt lemez gyártási eljárás. A hátsó furnér vastagsága körülbelül 0,6 mm, a belső furnér és a középső furnér vastagsága körülbelül 1,8 mm.
3) Szárítás:
A furnér nedves. a technológiai követelményeknek megfelelően szárítani kell. Száradás után zsugorodik. A méret kisebb lesz. A furnér hossza, szélessége, vastagsága zsugorodik. A zsugorodási veszteség a faanyaghoz, a nedvességtartalomhoz, a furnér vastagságához kapcsolódik. A zsugorodási veszteség 4%-10%.
4) Furnér ragasztása és kezelése:
A kezelés magában foglalja a vágást, a furnér összerakását és a javítást. Vágja a zóna furnért specifikációnak megfelelő furnérra vagy megfelelő méretűre, amely összerakható. A keskeny zónás furnér egy furnérba rakható össze. A hibás furnér javítható minősítésre. A pazarlás ebben a részben a rönkanyaggal, a hántolt furnér minőségével, a szárított minőséggel és a munkások működési készségével kapcsolatos. A pazarlás aránya 4%-16%. Az import furnérfeldolgozási rétegelt lemez hulladékaránya 2%-11%.
5) Hideg és meleg préselés:
A furnért ragasszuk fel és rakjuk egymásra, majd melegpréssel beállított hőmérsékleten és nyomáson ragasszuk össze. A furnér hőmérsékletének és nedvességtartalmának változásával a furnér zsugorodik. A zsugorodási veszteség a hőmérséklethez, nyomáshoz, melegsajtolási időhöz, faanyaghoz, nedvességtartalomhoz kapcsolódik, a hulladékarány 3%-8%
6) Élvágás:
A rétegelt lemez szélének vágása forró préselésről minősített rétegelt lemezre. A maradványok a folyamatmaradványokhoz és a termékdimenzióhoz kapcsolódnak. A termelés nagyobb, a pazarlás kisebb. A pazarlási arány 6%-9%.
7) Csiszolás:
Rétegelt lemez felület csiszolása, hogy jó legyen. A hulladék por. A furnér minősége jó, a csiszolás kevésbé. A pazarlás aránya 2%-6%.
Egyéb gépek
Más gépeket is tudunk biztosítani, csakúgy, mint a furnér illesztőgép, késcsiszoló és így tovább.
Népszerű tags: gittgép rétegelt lemez gyártósorhoz, kínai gittgép rétegelt lemez gyártósorokhoz, gyártókhoz, beszállítókhoz, gyárhoz














