1. Szeletelő
A rétegelt lemezgyártás első lépése a rönkök megfelelő vastagságú darabolása, miközben eltávolítjuk a kérget és az egyéb felesleges anyagokat. Ehhez a folyamathoz szeletelőt kell használni, amely egyenletes vékony szeletekre tudja vágni a rönköket.
2. Gőzkazán
A rétegelt lemez gyártása a vágott faforgács gőzzel történő melegítését igényli, hogy a fa meglágyuljon és könnyebb legyen a ragasztás. A gőzkazánok erre a célra tervezett berendezések, amelyek tüzelőanyagként általában fűrészport, fát vagy olajat használnak.
3. Szárító berendezések
A rétegelt lemez feldolgozása előtt a faforgácsot meghatározott páratartalomig kell szárítani. Ezt szárítóberendezésekkel, például forró levegős kemencékkel és szárítókamrákkal lehet elérni.
4. Előnyomó gép
Az elősajtológép segítségével a faforgácsot a megfelelő formára préselhetjük, mielőtt a melegprésbe tesszük. Az elősajtológép meghatározott nyomást és hőmérsékletet használ, hogy egységes és megfelelő formát hozzon létre a faforgács számára.
5. Forró prés
A rétegelt lemez általában magas hőmérsékleten és nyomáson készül, és a forró prés az a berendezés, amely ezt a célt szolgálja. A melegprésben több réteg nyersanyagot összeragasztanak, hogy tömör lapot képezzenek.
6. Raklapozó
A raklapozó a rétegelt lemez válogatásáért felelős automatizált gépre utal. Gyorsan és pontosan képes rétegelt lemezt egy kijelölt helyen egymásra rakni, csökkentve a munkaerő- és időköltségeket.
A fenti hat típus általánosan használt mechanikai berendezés a rétegelt lemezgyárakban. Mindegyiknek más-más funkciója és működési eljárása van. Együtt dolgoznak a rétegelt lemezgyártás különböző lépéseinek elvégzésén.
